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2023-11-05 09:06:18
大型钢板仓基体出料的优点:
1下料角度大,强度和重力结合,物质产出率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2单区流化棒长度在5米左右,无接缝,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
3当故障区域可以暂时从其它区出料,不影响生产大型钢板库。
4出料孔在廊道正上方,易于检修。
一,储存粮食的效果可以在掌握,控制湿度和温度是很方便的,可以防止食品变质腐烂。
二,混凝土筒仓的重量是6-10倍金属筒仓的,同样体积的食品储存,总投资金属筒仓只有一半的混凝土筒仓。
三,锥底下部金属钢筒仓的设计,控制开关,可以很方便的用提升机自动装粮,从装卸粮食方面方便不少。
四,从生活的使用,通过高质量的金属仓,可连续使用30年以上,不生锈。当谷仓的搬迁,拆装方。
大型钢板仓出料采用气力输送方式,长时间积压物料,物料湿度大,外界空气水分进入库内,库底潮湿,以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。物料吨位偏大,料位过高,使物料密实度加大,库底受存储物压强增大,物料紧压库底,流化性能降低。 粉态物料本身含水率偏高,致使出料时物料流化性能降低或失效。对此,使用方应严格把控物料入库前的含水率,将物料含水率降到低。越是干燥的物料,其流化活性越好,越不易压实。水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水,钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水,钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。
水泥在钢板库内的完全出料问题,本设计采用我们的几项技术,保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上,5—20万吨的钢板库在99.99%以上。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%。
装配式钢板仓仓容量大,机械自动化程度高,管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行成本,而且局部可拆卸更换,操作方便。
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